成人无码视频97免费_成人精品一区二区三区电影_国产日韩综合一区二区性色AV_午夜精品久久久久久毛片

行業資訊
鈦棒材三種熱擠壓工藝的介紹!

       鈦金屬(shu)棒(bang)材(cai)熱(re)(re)擠壓(ya)是在升溫條件(jian)下對粉末進行擠壓(ya),使產品得到充分致密化。熱(re)(re)擠壓(ya)可以精確控制材(cai)料的(de)成分和合金的(de)內部結構,分為夾(jia)套(tao)熱(re)(re)擠壓(ya)和無夾(jia)套(tao)熱(re)(re)擠壓(ya)。

       對于活性金屬鈦(tai)和鈦(tai)合金粉(fen)(fen)末(mo),為了防止(zhi)產品氧化,經常采用熱(re)(re)擠壓的方法。此時,首先準備外(wai)套,將粉(fen)(fen)末(mo)或(huo)壓塊包裝(zhuang)在(zai)外(wai)套中。預抽真空密封(feng)后,放(fang)入(ru)擠出(chu)機中熱(re)(re)擠壓。

       此(ci)時所用(yong)的涂層材料應(ying)具有良好的熱塑(su)性,不與離型(xing)材料形成全金,熱擠壓后易剝離,來源方便(bian),成本低(di)。廣泛使用(yong)低(di)碳(tan)鋼或不銹鋼板。

       鈦金屬棒材熱(re)擠壓的(de)第一種(zhong)工藝是成(cheng)型、燒結(jie)和熱(re)加工相結(jie)合,從而(er)直接獲得力學性能(neng)更好的(de)鉆削產品。

       鈦金屬(shu)棒材第(di)二(er)種工藝是成型鈦和鈦合金粉末。燒結后,將燒結體(ti)熱擠(ji)壓(對于鈦-32MO合金,溫度為(wei)(wei)1000-1100),獲得鈦合金產品的(de)(de)性能。擠(ji)壓比(bi)對鈦性能的(de)(de)影響。從表中可以看出,可以得到(dao)理論密度為(wei)(wei)98.6%-99.1%的(de)(de)鈦材料。

       鈦棒材的(de)第三(san)種工藝(yi)(yi)是充坯擠(ji)壓工藝(yi)(yi),這是一種可用(yong)于制造復(fu)雜截面產品的(de)重(zhong)要(yao)方法。該工藝(yi)(yi)包(bao)括(kuo)以下(xia)步驟:制備包(bao)層腔(qiang)體,根(gen)據所需的(de)最終產品尺寸加上擠(ji)壓系數確定(ding)腔(qiang)體的(de)尺寸;頂(ding)起。將粉末放入空腔(qiang)中,通(tong)過振動進行搖動;導管架的(de)排空、通(tong)風和密(mi)封(feng);在一定(ding)溫(wen)度(du)和擠(ji)壓比下(xia)擠(ji)壓;剝離包(bao)套。