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用精鍛機生產鈦鍛件及(ji)鈦(tai)合金(jin)棒材(cai)具有(you)生產效(xiao)率高(gao)、尺寸精準、表面質量好、材(cai)料利用率高(gao)等特點,在鈦(tai)棒生產中越來越顯(xian)示出它的優越性。
鈦鍛(duan)件廠家精(jing)鍛(duan)的工(gong)藝特點如(ru)下:
(1)錘(chui)頭(tou)鍛打頻率高(gao),每(mei)分鐘(zhong)可(ke)達數百次(ci)甚(shen)至上千次(ci)。這(zhe)種加載方式降(jiang)低了金屬和工具之間的摩擦系數,鍛件(jian)表面光滑(hua),內部變形均勻。
(2)錘頭(tou)鍛打時(shi),每一沖程(cheng)行程(cheng)小(xiao)、變(bian)形(xing)量小(xiao)、與金屬(shu)接(jie)觸(chu)面積(ji)小(xiao),可以大大減小(xiao)變(bian)形(xing)力(li)及(ji)變(bian)形(xing)功,能降低設(she)備(bei)的噸位和提高工(gong)具的使(shi)用壽命。
(3)錘頭的行程可以任意調(diao)節(jie),錘頭的型面對工藝(yi)尺寸(cun)適應較大,不必更換錘頭,可以生產(chan)一定(ding)尺寸(cun)范圍的鍛(duan)棒。
(4)鍛造時(shi),四(si)個(ge)錘(chui)頭的(de)行(xing)程保持不變,所(suo)以尺寸精度高。
(5)可根(gen)據坯料在變形過程中溫度的變化,調整送料量(liang),實現“等溫”鍛造。
(6)依照四(si)個帶有弧形凹槽(cao)的錘頭壓縮金(jin)屬,金(jin)屬只能軸(zhou)向延伸,所以不會(hui)產生周向棱角(jiao)和裂紋,這與(yu)自由鍛(duan)時的平砧壓縮不同。
(7)鍛(duan)打時將產(chan)生很高(gao)的三(san)向壓縮(suo)應(ying)力(li),可使金屬的塑(su)性提高(gao)2-3倍(bei),能獲得很高(gao)的道次鍛(duan)比(純(chun)鈦6/1,合金4/1),
(8)當進料(liao)速度及道次壓下量很大(da)時(shi),將在(zai)坯(pi)料(liao)內部(bu)產生很高的熱(re)效應,使變形溫度升高。如TC11合金的溫升可(ke)達到(dao)90℃,過高的溫升會使鍛件組織粗化。
