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由于鈦(tai)合金制(zhi)(zhi)造(zao)成(cheng)本(ben)(ben)高，為了降(jiang)低(di)成(cheng)本(ben)(ben)，鈦(tai)合金在整個金屬(shu)材(cai)料(liao)市(shi)場的競爭力(li)以較低(di)的價格提高。人們(men)普遍認為鈦(tai)與(yu)其他材(cai)料(liao)相比具有無可(ke)比擬(ni)的優(you)越(yue)性能，但鈦(tai)的價格往往令消費(fei)者(尤其是汽車制(zhi)(zhi)造(zao)商)望而卻步。高質(zhi)量、低(di)成(cheng)本(ben)(ben)鈦(tai)合金的出(chu)現必將(jiang)有助于鈦(tai)及鈦(tai)合金的推廣應用。
從國內外(wai)應用現(xian)狀和鈦(tai)加工技術的(de)發(fa)展來看，鈦(tai)及鈦(tai)合金的(de)塑性加工技術未來將朝著以下方(fang)向(xiang)發(fa)展:
1)高性能，即開發(fa)具有更(geng)高使用溫度(du)、更(geng)高比強度(du)、更(geng)高比模量、更(geng)好(hao)耐腐蝕性和(he)耐磨性的(de)合金。
2)多功能(neng)，即開(kai)發具有各(ge)種特殊功能(neng)和用途的鈦合(he)(he)金，如高(gao)阻(zu)尼(ni)、低膨(peng)脹、恒阻(zu)、高(gao)阻(zu)、抗電解鈍(dun)化和儲氫、形狀記憶、超(chao)導(dao)、低模(mo)量生物醫用等鈦合(he)(he)金，進一步拓展鈦及鈦合(he)(he)金的應用。
3)深化傳(chuan)統合金的(de)研究，提高(gao)現有合金的(de)實用(yong)性能(neng)，通過設備(bei)和工藝的(de)改進，擴大傳(chuan)統合金的(de)應(ying)用(yong)范圍。
4)采(cai)用先進的加(jia)工技(ji)(ji)術、大型連續加(jia)工設備(bei)，發(fa)展(zhan)連續加(jia)工技(ji)(ji)術、直(zhi)接軋制(zhi)技(ji)(ji)術、冷成(cheng)(cheng)形技(ji)(ji)術和近凈成(cheng)(cheng)形技(ji)(ji)術，提高鈦合金生產(chan)效率(lv)、成(cheng)(cheng)品率(lv)和產(chan)品性能。
5)降低成(cheng)本，開發不含或幾乎不含貴金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)元素(su)的合金(jin)(jin)(jin)(jin)，并添加(jia)廉(lian)價元素(su)如(ru)鐵、氧和(he)氮，開發易(yi)于(yu)加(jia)工和(he)成(cheng)形、易(yi)于(yu)切割、合金(jin)(jin)(jin)(jin)元素(su)和(he)母合金(jin)(jin)(jin)(jin)便宜的鈦合金(jin)(jin)(jin)(jin)。開發鈦合金(jin)(jin)(jin)(jin)，利用禁用材料，提高禁用鈦的回收率(lv)和(he)利用率(lv)。這(zhe)對降低民用鈦合金(jin)(jin)(jin)(jin)的成(cheng)本尤為重要。
6)利用先進的(de)計算(suan)機技術(shu)模(mo)擬工(gong)(gong)件的(de)變形和加工(gong)(gong)過程，預測金(jin)屬微觀結構的(de)演變，預測產品(pin)的(de)機械(xie)性能(屈服強度、拉伸(shen)(shen)強度、伸(shen)(shen)長率和硬度等)。并(bing)設計或(huo)改(gai)進模(mo)具和工(gong)(gong)裝；分(fen)析和處理測試(shi)(shi)結果，減(jian)少(shao)測試(shi)(shi)量(liang)，提高工(gong)(gong)作效率，降低開(kai)發(fa)成(cheng)本。
