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一、鈦錠開坯
當鍛(duan)造(zao)初始溫度在 β 轉(zhuan)變(bian)點以上(shang)150ー250 ° c 時，鑄(zhu)造(zao)組(zu)織(zhi)的塑性性能最好。鋼錠(ding)在開始時應通過攻(gong)(gong)絲或快攻(gong)(gong)絲變(bian)形，直到原(yuan)始粗晶組(zu)織(zhi)被破(po)壞。變(bian)形程度必須保持在15％ ~ 25％ 范圍(wei)內，將鈦錠(ding)鍛(duan)造(zao)成所(suo)需的截面，然后(hou)切成尺寸坯(pi)。
鍛(duan)造破壞組織后塑性增加，隨著溫度(du)的升高、保溫時間的延長和晶粒的細(xi)化，再結(jie)晶的聚集加劇(ju)。為(wei)了防止再結(jie)晶的聚集，鍛(duan)造溫度(du)必須隨著晶粒細(xi)化而逐漸(jian)降低，加熱保溫時間必須嚴格控制。
二(er)、毛(mao)坯反復鐓拔
在 β 轉變點溫(wen)度(du)90ー130 ° c 范圍內，交(jiao)替鐓粗和拉伸2ー3倍，軸棱交(jiao)替變換，即可獲得具有(you) β 區變形(xing)特(te)征的再結(jie)晶(jing)細(xi)晶(jing)組織(zhi)，例如在軋機上(shang)不需進行多向(xiang)鐓粗。
三、毛坯(pi)多向反復鐓(dui)拔
與第一(yi)種(zhong)多向反復鐓(dui)拔法一(yi)樣(yang)，鈦(tai)合金(jin)(jin)棒材的(de)(de)(de)(de)起始(shi)(shi)鍛(duan)造溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)取決(jue)于鍛(duan)造的(de)(de)(de)(de)半成(cheng)(cheng)品(pin)是下一(yi)道(dao)工(gong)序(xu)的(de)(de)(de)(de)毛坯(pi)(pi)還是交付(fu)的(de)(de)(de)(de)產品(pin)。如(ru)果制成(cheng)(cheng)下一(yi)道(dao)工(gong)序(xu)的(de)(de)(de)(de)毛坯(pi)(pi)，起始(shi)(shi)鍛(duan)造溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)可比β轉變(bian)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)高20 ~ 60℃。如(ru)果產品(pin)交付(fu)，起始(shi)(shi)鍛(duan)造溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)比β轉變(bian)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)低25 ~ 45℃。由(you)于鈦(tai)的(de)(de)(de)(de)導熱性低，在(zai)(zai)自(zi)由(you)鍛(duan)造設備(bei)上(shang)鐓(dui)粗(cu)或(huo)拉坯(pi)(pi)時，如(ru)果刀(dao)具預熱溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)過低，設備(bei)沖擊速度(du)(du)(du)(du)(du)低，變(bian)形程度(du)(du)(du)(du)(du)大，在(zai)(zai)縱剖面(mian)或(huo)橫(heng)截(jie)面(mian)上(shang)往往會(hui)形成(cheng)(cheng)X形剪(jian)切帶，尤其是在(zai)(zai)液壓機(ji)上(shang)的(de)(de)(de)(de)非等溫(wen)(wen)(wen)(wen)鐓(dui)粗(cu)中。這是因(yin)為工(gong)具溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)低，坯(pi)(pi)料和工(gong)具之間(jian)的(de)(de)(de)(de)接(jie)觸導致金(jin)(jin)屬坯(pi)(pi)料的(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)層被冷卻(que)和變(bian)形。金(jin)(jin)屬產生的(de)(de)(de)(de)變(bian)形熱沒有時間(jian)四處導熱，從表(biao)層到中心形成(cheng)(cheng)較大的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)梯度(du)(du)(du)(du)(du)。結(jie)果，金(jin)(jin)屬形成(cheng)(cheng)強流動的(de)(de)(de)(de)應變(bian)帶。變(bian)形程度(du)(du)(du)(du)(du)越大，剪(jian)切帶越明顯。最(zui)后，裂紋在(zai)(zai)符號相反的(de)(de)(de)(de)拉應力下形成(cheng)(cheng)。因(yin)此，在(zai)(zai)自(zi)由(you)鍛(duan)造鈦(tai)合金(jin)(jin)時，打擊速度(du)(du)(du)(du)(du)要快(kuai)，坯(pi)(pi)料與刀(dao)具的(de)(de)(de)(de)接(jie)觸時間(jian)要盡可能縮短，刀(dao)具要盡可能預熱到較高的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)，并適當控制一(yi)個行程內的(de)(de)(de)(de)變(bian)形程度(du)(du)(du)(du)(du)。
